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公司主要研發生產HCPE高氯化聚乙烯防腐漆，丙烯酸聚氨酯漆，環氧富鋅漆，聚氨酯面漆，導靜電防腐漆，高溫漆，防腐漆，防腐涂料。是一家集研發、生產、銷售為一體的綜合型企業。
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— 品質成就品牌 · 誠信鑄就未來 —
PRODUCTS
產品中心
產品系列
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產品名稱：RO-1耐油漆涂料
漆膜顏色：各色可調制
包裝規格：24kg/組，28kg/組
混合比例：面4：1，底5：1
理論涂布率：0.4千克/平方米/200微米
產品功能：耐油，耐化學溶劑防腐能力強 |
組成:
由含羥基聚合物及聚異氰酸酯固化劑構成的雙組分快干耐油漆涂料。
主要特性：
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防腐特性 耐油，耐水，耐化學腐蝕 |
厚涂性 可以一次性厚涂施工不影響防腐效果一次可以達到200微米，施工簡便，節約成本 |
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附著力優良 漆膜堅韌具有優異的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊 等物理性 能 |
裝飾性 漆膜厚度高，飽滿性好，對使用表面起到很好的裝飾效果 |
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環保友好型 100%固含量高無VOC排放，屬于環保友好型產品 |
配套性 為了增加與基材的附著力，施工前可以預涂環氧封閉底漆效果更佳 |
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項 目 |
指 標 |
試驗方法 |
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粘度( 涂-4 杯) |
100-150 |
GB/T1723-79 |
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干燥時間 |
表干 |
≤10min |
GB/T1728-79 |
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實干 |
≤24hr |
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烘干(750C) |
20min |
||
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附著力 |
1-2 |
GB1720-79 |
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沖擊強度 |
50kg cm |
GB/T1731-93 |
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彈性 |
1-2mm |
GB/T1731-93 |
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鉛筆硬度 |
H |
鉛筆硬度設計 |
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耐水 |
144hr通過 |
GB/T1733-93 |
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耐鹽水 |
72hr通過 |
GB/T0834-79 |
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固含量 |
≥55% |
GB/T1725-79 |
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耐原油性 |
336h通過 |
GB/T0634-90 |
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用途
可廣泛用于大型油箱的內壁保護，也可用于轉動齒輪箱，儲油箱以及其他與油介質接觸的工件。
1、底涂：耐油底漆
2、面涂：耐油面漆
涂裝方法：無氣噴涂、刷涂、輥涂
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施工方法 |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率 |
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無氣噴涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
—— |
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刷涂、輥涂 |
—— | —— | —— |
復涂間隔時間
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底材溫度 |
5℃ |
25℃ |
40℃ |
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最短 |
48h |
24h |
12h |
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最長 |
14d |
7d |
5d |
表面處理
鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
固化劑：RO-1 專用固化劑
配 比： 底漆主漆: 固化劑=5:1( 重量比 )
面漆主漆： 固化劑=4:1( 重量比) 或者根據具體要求, 按產品合格證上指定的配比使用。
可使用時間4hr
貯存穩定性6 個月, 超過貯存期, 可按本標準的技術進行檢驗, 如符合要求, 可繼續使用。
涂裝方法 刷涂、空氣嘖涂、高壓無氣噴涂、車昆涂等方法施工。
使用方法
1、涂裝前應對工作表面進行噴沙或噴拋丸處理,表面清潔度要求達到Sa2.5 級,表面粗糙度60um 左右。工件表面不得有油跡、水分及其它雜質。
2、使用前先將主漆攪拌均勻, 然后將二組分按重量比混合, 攪勻后先靜置20-30min
3、每道漆涂刷間隔時間為12-24hr, 若因特殊原因涂刷間隔時間過長, 應用砂紙將漆膜表面打磨稍為粗糙并清理干凈后方能涂下一道漆。涂完漆的工件應干燥7 天后才能裝油。
4、沒用完的固化劑應立即密封，以防膠凝變質。
5、噴涂器具及時用稀釋劑清洗干凈。
工廠展示：
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